D'Aarbechtsprinzip vun der thermoforming Verpackungsmaschinnass d'Virheizung an d'Erweichungseigenschafte vu Plastiksplacke mat Spannungseigenschaften ze benotzen fir d'Verpackungsmaterial ze blazen oder ze Vakuum fir e Verpackungscontainer mat entspriechende Formen no der Schimmelform ze bilden, an dann d'Produkter ze lueden an ze versiegelen, automatesch iwwerschësseg Offall sammelen nom Ausschneiden an forméieren.Et besteet haaptsächlech aus de folgenden Deeler:
HeizunganFormen Beräich
Virun der Schimmel, Hëtzt den ënneschten Film fir d'Temperatur ze erreechen déi fir d'Formen erfuerderlech ass an et erweicht, prett fir séier ze bilden.D'Schimmelmethod ass anescht ofhängeg vun der Technologie vum Hiersteller, dem Material vum Film an der Tiefe vum Formbehälter.
Déi folgend stellt haaptsächlech e puer vun den allgemengsten a wäit benotzte Formungsmethoden an Thermoforming Verpackungsmaschinnen vir:
1) Vakuum: Negativ Drockbildung, Vakuum vun ënnen vun der Schimmel fir d'Blat ze befestigen passt op d'Schimmel fir e Verpackungsbehälter ze bilden, dee gëeegent ass fir méi dënn Blieder a benotzt fir flaach gestreckte Container.
2) Kompresser Loft.Positiv Drock formt, bäidréit kompriméiert Loft vun iwwer der Heizkammer.Dës Method huet héich technesch Ufuerderungen an ass gëeegent fir décke Blieder ze strecken a méi déif Container ze bilden.
3) Fügt den Hëllefs-Stretchmechanismus op Basis vun 1 an 2. Den Haaptprinzip ass datt verschidde Loftdrock op béide Säiten vum Blat geformt ginn.Ënnert der Handlung vum Differentialdrock gëtt d'Blat no ënnen vun der Formeform gedréckt.Wann d'Schwieregkeet vum Stretching oder d'Tiefe vun der Formung besonnesch grouss ass, ass et néideg en Hëllefs-Stretchmechanismus ze addéieren fir et ze bilden.Dës Formmethod huet méi héich technesch Ufuerderunge fir Hiersteller.Virun der kompriméierter Loft verbonnen ass, gëtt d'erhëtzt a erweicht Blat vum Stretchkopf virgestreckt, sou datt de geformte Container eng méi déif Tiefe an eng méi eenheetlech Dicke huet fir d'Bedierfnesser vu méi Clienten ze treffen.
Stretching Kapp Hëllefsformatioun
Duerch déi uewe genannten dräi Formungsmethoden gëtt de geformte Schimmel ofgekillt, an an e Container geformt ähnlech wéi d'Form vun der Schimmel.
Nodeems se komplett ofkillt ass, gëtt et an e Container geformt ähnlech wéi d'Form vun der Schimmel.
Den Aarbechtsprozess vun der Thermoforming Verpackungsmaschinn gëtt an der Figur hei ënnen gewisen (flexibele Film):
1.Bottom Filmberäich: Installéiert d'Filmerroll op der opbloosbarer Schacht wéi néideg, bestätegen d'Positioun ass richteg, a bloe fir se fest ze maachen.Füttern eng Säit vum ënneschten Film an d'Mëtt vun den zwou Spannketten zesumme mat der Trommel.
2.Forming Beräich: Vermëttelt vun der Kette, den ënneschten Film erreecht d'Formatiounsgebitt.An dësem Beräich no Client Ufuerderunge gëtt d'Blat erhëtzt a gestreckt duerch déi uewe genannte dräi Formungsmethoden (Vakuum, kompriméiert Loft, Stretchkop + kompriméiert Loft).
3.Loading Beräich: Dëse Gebitt kann mat automatesche Gewiicht Füllausrüstung oder manueller Füllung no Client Ufuerderunge ausgestatt sinn.
4.Sealing Beräich: Den ënneschten Film an den Top-Film ginn erhëtzt, Vakuum a versiegelt an dësem Gebitt (Füügt d'Inflatefunktioun wéi néideg), an d'Versiegelungstemperatur kann no den Eegeschafte vum Blat ugepasst ginn.
5.Cutting Beräich: Et ginn zwou Schneidmethoden fir dëst Gebitt no der Dicke vum Film: Steife Film fir Drockschneider, flexibel Film fir transversal a Längsschneid.Nodeems d'Produkter versiegelt sinn, gi se an dësem Gebitt geschéckt fir ze schneiden an d'Output.No Clientsbedürfnisser kënne mir Hilfsausrüstung wéi d'Sortéierung, d'Metallerkennung, d'Gewiichterkennung an sou weider fir eng komplett Produktiounslinn ze bilden.
No Jore vu Fuerschung a Verbesserung huet d'Utien Pack Thermoforming Verpackungsmaschinn erfollegräich 150 mm déif Container geformt, mat héijer Präzisioun an eenheetlecher Filmdicke Verdeelung.Zur selwechter Zäit ass eis Verpackungsgeschwindegkeet 6-8 Mol pro Minutt erreecht, wäit virum Hauskollegen.
Post Zäit: Dezember-25-2021